未来几年东莞螺丝厂发展将更加个性化, 更加凸显服务特色,特殊螺丝造过程更加趋于友好和开源,基于网络的介入将更加活跃和普遍,东莞螺丝厂将成为效率更高和质量更好的经济活动带,先进紧特殊螺丝制造技术发展进程中的智 能、绿色化、轻量化技术将扮演着重要角色。
东莞螺丝厂制造业的智能化、需要装备智能化、制造过程智能化和管理的信息化。制造过程的智能化,调质热处理过程的智能化比冷墩成型实现的难度大,为了保证综合力学性能的达标,需要大力研究热处理过程的智能化,研究工件在加热中的变化,对高等级10.9级及以上级高强度螺栓使用中的受力状况,应力分布,进行计算机数据模拟工程研究,通过科学计算揭示紧固件热处理过程中各种复杂现象的变化规律,以保证最终疲劳极限,减少事故的发生。 还要求发展少氧化、无氧化的球化(或软化)退火工艺及调质工艺,减少材料的耗损,提高特殊螺丝的综合力学性能,从而保证整机装备的水平和可靠性。实现热处理工艺和表面处理工艺的复合加工,提高生产效率和能源利用率。 细晶强化工艺的研究,东莞螺丝厂技术的发展,可使材料屈强比大大提高,这是通过热处理技术的改善材料性能所至,从而减少材料的使用量,使整机重量减轻。 特殊螺丝轻量化对交变载荷的机械装备件意义重大,有时不能对特殊螺丝减重,而可对整机减少重量。轻量化可从材料的选用、冷镦(或温锻)成型工艺着眼,而热处理技术的研究和应用,则是最重要的途径。 总之,东莞螺丝厂制造技术和装备的发展是先进制造业赖以发展的基础,我国特殊螺丝技术和装备的发展空间还很大,要缩小与国外先进水平的差距,任务还很艰世,但发展前景十分广阔,很多领域等待我们去开发、去深化、去拓展。 转载请说明来处,东莞螺丝厂http://www.screwone.com
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